Die katalytische Verbrennung von Lvquan, die von unserem angesehenen Team sorgfältig hergestellt wird, wird von unserem vertrauenswürdigen Lieferanten zu wettbewerbsfähigen Preisen geliefert und sorgt dafür, dass eine hervorragende Qualität und effiziente Leistung gewährleistet.
Die katalytische Verbrennung von Lvquan, die in China mit Präzision hergestellt wurde, ist ein Beweis für das Fachwissen unseres geschätzten Teams. Als Ihr zuverlässiger Lieferant bieten wir diese erstklassige Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen an und garantieren effiziente Leistung und unerschütterliche Zuverlässigkeit und halten gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards.
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Die katalytische VOC-CFT-Co-Adsorptions-Geräte, die Wabenkarbon und katalytischer Verbrennung von Fixed Bett enthält, stellt einen neuen Meilenstein für effiziente und energiesparende Umweltschutzgeräte dar. Es wurde von unserem Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung in der Bio -Gasbehandlung entwickelt und ist ein Beweis für unser Engagement für Innovationen. Diese Ausrüstung hat frei von sekundärer Verschmutzung das führende Niveau bei ähnlichen Produkten in China erreicht, wie von zahlreichen Benutzern bestätigt.
Die Ausrüstung mit katalytischer Verbrennung ist geschickt darin, Bio -Abfallgas bei Raumtemperatur zu behandeln, insbesondere für Umgebungen mit hohem Luftvolumen und niedriger bis mittlerer Konzentration. Insbesondere wirksam beim Umgang mit volatilen organischen Lösungsmitteln wie Benzol, Ester, Aldehyde, Ether, Alkane und gemischten Typen findet es umfangreiche Anwendung in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil-, Schiffbau-, Motorrad-, Möbel-, Haushaltsgeräte-, Klavier- und Stahlstrukturproduktion. In erster Linie zur Reinigung von organischen Abfällengas in Malerei- und Beschichtungsworkshops oder Produktionslinien kann es auch nahtlos in Produktionslinien für Schuhkleber, gedruckte Eisen, chemische Kunststoffe, Drucktinten, Kabel, verletzte Drähte integriert werden.
Das Gerät integriert die Adsorptionskonzentration und die katalytischen Verbrennungsprozesse in ein System mit geschlossenem Schleife zur Reinigung und Desorption, wodurch die Notwendigkeit zusätzlicher Energie wie Dampf beseitigt und die Sekundärverschmutzung während des Betriebs verhindert wird. Dies führt zu reduzierten Geräteinvestitionen und Betriebskosten im Vergleich zu organischen Abfallgasreinigungssystemen vom Erholungstyp.
Die Verwendung von speziell geformtem Waben -Aktivkohlenstoff als Adsorptionsmaterial gewährleistet eine verlängerte Lebensdauer, einen niedrigen Widerstand und eine hohe Reinigungseffizienz. Hochwertige Edelmetalle wie Palladium und Platin, die als Katalysatoren auf Wabenkeramik geladen wurden, erreichen eine katalytische Verbrennungsrate von mehr als 97%, die langfristig Haltbarkeit, niedrige Zersetzungstemperatur, schnelles Desorption und minimales Energieverbrauch bieten. Das zentralisierte Mikrocomputer -Steuerungssystem ermöglicht einen vollständig automatisierten und stabilen Betrieb.
Mit einem trockenen hocheffizienten Staubfiltrationsgerät im Front-End sorgt die überlegene Reinigungseffizienz und erweitert die Lebensdauer der Adsorptionsgeräte. Komplette Sicherheitseinrichtungen einschließlich Sicherheits- und Feuerventile (optional) zwischen der Gasquelle und den Geräten werden installiert. Während der Desorption wird die strenge Temperaturregelung beibehalten, wobei Sicherheitsmaßnahmen wie Flammstoffe, Temperatursensoren, Alarme und automatische Herunterfahren vorhanden sind. Darüber hinaus ist die Ausrüstung mit einer Stickstofferzeugung ausgestattet, wodurch Sicherheitsmaßnahmen verbessert und es zum ersten seiner Art in China gestaltet werden. Geeignet für die Reinigung und Behandlung von organischen Abfällen von kontinuierlichen oder Chargenproduktionsprozessen.
Die Ausrüstung verwendet eine aktivierte Kohlenstoffadsorption, eine thermische Luftstromdesorption und die katalytische Verbrennung, um organisches Abfallgas effektiv zu reinigen. Durch die Nutzung der mehreren Mikroporen und der umfangreichen Oberfläche von Aktivkohlenstoff adsorbiert sie zunächst organische Lösungsmittel aus dem Abfallgas und dient als primärer Reinigungsprozess.
Sobald die Sättigung der Aktivkohleadsorption auftritt, erfolgt die Desorption organischer Lösungsmittel, erleichtert durch thermischen Luftstrom und richtete sich auf das katalytische Verbrennungsbett in einem spezifischen Konzentrationsverhältnis, das den Sekundärprozess ausmachte. Innerhalb des katalytischen Verbrennungsbettes wird durch katalytische Reaktion mit Sauerstoff in Kohlendioxid und Wasser in Kohlendioxid und Wasser abzog. Die während der Zersetzung erzeugte Wärme wird durch einen hocheffizienten Wärmetauscher genutzt, um das eingehende organische Abfallgas mit hoher Konzentration zu erwärmen, wobei das tertiäre Verfahren abgeschlossen wird.
Nach einem bestimmten Betriebszeitraum und dem Erreichen des Gleichgewichts zwischen den oben genannten Prozessen erfordert weder Desorption noch katalytische Zersetzung eine externe Energieerwärmung.
| Spezifikation | Xc50 ~ xc2000 | Reinigungseffizienz | ≥ 75 ~ 80% |
| Behandlungsluftvolumen | 5000 ~ 200000m3 /h | Analysetemperatur | 90 ~ 100 ° C. |
| Gastemperatur | ≤ 40c | Analysezeit | 6.5h. |
| Organische Gaskonzentration | ≤200 mg/m³ (gemischtes Gas) |
Hinweis: 1. Achten Sie bei der Auswahl von Geräten darauf, den Sicherheitsfaktor um 20%zu erhöhen.
2. Wenn die Einlasstemperatur höher als 40,c ist, muss ein Kühlgerät hinzugefügt werden.
3. Wenn das behandelte Gas Staub oder Partikel enthält, sollten die Vorbehandlung (unter Verwendung von Trockenfiltern oder nassen Wäschern - horizontale Sprühschränke oder Zyklonplattentürme) durchgeführt werden, um die Lebensdauer des Aktivkohlenstoffs zu gewährleisten.
4. Die Installationsstelle für Geräte sollte keine korrosiven Gase erzeugen. Bei Korrosion können andere Materialien verwendet werden.
5. Das Gerät sollte entsprechend den Anforderungen der Benutzer- und Installationsstandorte entworfen und konfiguriert werden.
