Rotierende Wärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage
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Rotierende Wärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage

Lvquan Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlagen werden von einem vertrauenswürdigen chinesischen Hersteller und Lieferanten hergestellt und bieten wettbewerbsfähige Preise und außergewöhnliche Qualität, was sie zur idealen Wahl für eine effiziente und nachhaltige Abfallverbrennung macht.

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Produktbeschreibung

ÜBERSICHT ÜBER TOWER-TYP-RTO

Lvquan Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlagen, ein Produkt von Chinas renommiertem Hersteller und Lieferanten, bieten wettbewerbsfähige Preise bei kompromissloser Qualität. Diese Verbrennungsanlage mit rotierender Wärmespeicherung verbrennt Abfälle effizient bei hohen Temperaturen und sorgt so für eine vollständige Zerstörung schädlicher Substanzen. Das Engagement des Herstellers für herausragende Leistungen sowohl im Design als auch im Herstellungsprozess gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Geräte. Die Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage von Lvquan ist eine ausgezeichnete Wahl für Einrichtungen, die eine umweltfreundliche und kostengünstige Lösung für die Abfallentsorgung suchen.

Unser Unternehmen bietet zwei Arten von Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlagen an: die Rotations-RTO und die Einzelzylinder-Mehrventil-RTO.

Der rotierende RTO, auch bekannt als rotierender Energiespeicher-Oxidationsofen, oxidiert brennbares Abgas bei hoher Temperatur zu entsprechenden Oxiden und Wasser, reinigt das Abgas und gewinnt die bei der Zersetzung des Abgases freigesetzte Wärme zurück. Der Wirkungsgrad der Abgaszersetzung liegt bei über 95 % bis 99 % und der Wirkungsgrad der Wärmerückgewinnung liegt bei über 95 %.


ANWENDBARE BRANCHEN UND BEREICH

Anwendungsbranchen Petrochemie, Druckbeschichtung/Klebebeschichtung, Trocknen,
Drahtlackierung von Pharmazeutika, Chemikalien usw.
Konzentrationsbereich 500–5000 mg/m³ (2–12 % UEG).


ARBEITSPRINZIP

Die Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage besteht hauptsächlich aus einer Brennkammer, einem Keramikpackungsbett und Drehventilen usw. Der Ofenkörper ist in 12 Keramikpackungsbetten, 5 Einlasskammern (Vorheizzone) und 5 Auslasskammern (Kühlzone) unterteilt ), 1 Spülkammer und 1 Isolationskammer.

Das Abgas gelangt durch den Ansaugverteiler in die Vorwärmzone, und nachdem es auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt wurde, gelangt das Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsgerät zur vollständigen Oxidation und Zersetzung in die obere Brennkammer. Das gereinigte Hochtemperaturgas verlässt die Brennkammer, gelangt in die Kühlzone, um Wärme auf das keramische Energiespeichermaterial zu übertragen, und das Gas wird gekühlt und über den Gasverteiler abgeführt. Das keramische Energiespeichermaterial in der Kühlzone nimmt Wärme auf und speichert große Energiemengen zur Erwärmung des Abgases im nächsten Zyklus. Auf diese Weise wird das Abgas in der Brennkammer abwechselnd oxidiert und zersetzt. Wenn die VOC-Konzentration im Abgas über einem bestimmten Wert liegt und die bei der oxidativen Zersetzung freigesetzte Wärme ausreicht, um die Reaktionstemperatur der Brennkammer aufrechtzuerhalten, ist es nicht erforderlich, Brennstoff zu deren Erwärmung zu verwenden, wodurch die Verbrennung maximiert wird Nutzung des Energiekreislaufs.


Die Einzylinder-Mehrventil-Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage besteht aus einer Gashauptleitung, einem Schaltventil, einer Verteilerkammer, einer Energiespeicherschicht und einer Brennkammer. Die Verteilerkammer und die Energiespeicherschicht sind in sieben Sektoren unterteilt, die sich drehen und abwechseln B. den Einlasssektor, den Spülsektor und den Auslasssektor. Jeder Sektor ist unabhängig mit einem Einlassventil, einem Auslassventil und einem Spülventil ausgestattet, und die Funktionen jedes Sektors werden durch Öffnen und Schließen dieser Ventile umgeschaltet.


VERGLEICH MIT DER TRADITIONELLEN TYP RTO

RTO mit drei Räumen Rotierendes RTO
Einzylinder-Mehrfachabsperrklappe RTO

Mo.Wärmespeicher
Kammern
3 12 7
Anzahl der Ventile 9 1 21
Ventilform
Druckflaschenventil, Absperrklappe
Drehventil Absperrklappe mit harter Dichtung
Reinigungsrate 99 % 98 % 99 %

Druckschwankungen in der Rohrleitung
±250Pa ±50Pa ±50Pa
Fläche belegt Große Stellfläche Kleiner Fußabdruck Kleiner Fußabdruck

Menge an Wärmespeicher
mehr weniger weniger
Thermischen Wirkungsgrad 950 % 95 % 95 %
Ventilausfallrate Hoch Niedrig Niedrig
Ventil Universalventile können ausgetauscht werden
schnell
Spezialventil, brauche einen Fachmann
Werkswartung
Bekannte Ventilmarken


AUSWAHLKRITERIUM

1. Bei der Auswahl muss ausdrücklich angegeben werden, ob das Abgas korrosive Bestandteile wie Schwefel und Chlor enthält und für solche Gase korrosionsbeständige Materialien des Typs SUS2205 oder höher verwendet werden müssen. Die Materialverarbeitung und -herstellung muss auch eine spezielle Behandlung umfassen diese Gase in der letzten Stufe.

2. Das gemischte Abgas, das in die Hochtemperatur-Verbrennungsanlage mit Wärmespeicherung gelangt, sollte einen Konzentrationsbereich von weniger als 1/4 der unteren Explosionsgrenze (UEG) aufweisen.

3. Die maximale Temperatur, die für Hochtemperaturverbrennungsanlagen mit Wärmespeicherung verwendet wird, beträgt ≤960 °C. Stoffe mit hoher Hitze und hochkonzentrierte Gase müssen einer Verdünnungsbehandlung unterzogen werden. Wenn besondere Anforderungen bestehen, sollten diese spezifiziert werden, um eine spezifische Isolierung sicherzustellen Anforderungen während des Entwurfs.

4. Das in die Wärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage eintretende Gas darf keine Staubpartikel oder Ölnebel enthalten, die zu Verstopfungen oder Verbiegungen/Nacherwärmungen führen könnten, um ein Wiedererhitzen und Verstopfen der Wärmespeicherkeramik zu verhindern.

5. In einigen Regionen mit Anforderungen an Stickoxidemissionen aus den Auslässen von Hochtemperatur-Verbrennungsanlagen muss die Rotationswärmespeicher-Hochtemperatur-Verbrennungsanlage ausdrücklich angegeben werden, damit beim Kauf von Verbrennungsmotoren Verbrennungssysteme mit niedrigem Stickstoffgehalt ausgewählt werden können. Darüber hinaus gilt: Selbst wenn Verbrennungssysteme mit niedrigem Stickstoffgehalt verwendet werden, ist eine anschließende Denitrifikationsbehandlung erforderlich, wenn das Abgas eine hohe Konzentration an Stickstoffkomponenten enthält, die die Emissionsnormen nicht erfüllen.



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